창고 안전 동향
창고는 바쁜 곳입니다. Honeywell 개인 보호 장비의 일반 안전 총괄 관리자인 David Cavallaro가 이를 증명할 수 있습니다. “사람들이 싣고 내리고, 집고, 치우는 일뿐만 아니라 팔레트를 운반하는 지게차, 보충 컨테이너를 운반하는 통로를 통해 이동하는 자율 모바일 로봇과 같은 기술도 점점 더 많이 움직이고 있습니다.
"오늘날의 창고에서는 많은 일이 일어나고 있기 때문에 안전의 기본을 최우선으로 생각하는 것이 중요합니다."
Cavallaro는 "인력 부족은 창고의 가장 시급한 과제 중 하나입니다."라고 말했습니다. "창고 환경에서 일하는 것은 육체적으로 힘들 수 있으며 많은 근로자가 과로와 근육 피로 또는 긴장으로 인해 부상을 입습니다."
고객들은 그에게 직원을 유지하는 방법을 자주 묻습니다. 그의 조언? 전반적인 작업자 경험을 향상시킵니다. “많은 창고 작업자가 근무 시간 동안 모바일 컴퓨터를 사용하여 상당한 시간을 보냅니다. 터치 스크린과 함께 작동하는 안전 장갑을 선택하면 생산성을 높일 수 있습니다. 블루 차단 코팅이 적용된 보안경을 공급하면 화면을 계속해서 볼 때 눈의 피로를 줄이는 데 도움이 됩니다. 작은 세부 사항에 주의를 기울이는 것이 직원 만족도에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.”
Rite-Hite의 고객 관계 및 영업 지원 이사인 Joe Ellestad는 작은 변화가 큰 변화를 가져올 수 있다는 데 동의합니다. “안전 장비 업그레이드는 전체 시스템 기반으로 이루어질 필요가 없습니다(즉, 모든 장비를 제거하고 새로운 통합 스마트 장비로 다시 시작). 모션 센서 광 통신 시스템과 같은 항목은 애프터마켓, 개조 제품으로 추가될 수 있습니다 독립형으로 작동합니다. 최첨단 도크 안전 장비를 설치하고 업그레이드하여 나중에 스마트 기능을 추가할 수 있습니다. 업그레이드 가능한 장비를 사용하면 소규모 기업이 여유가 있는 한 한 번에 한 단계씩 개선할 수 있습니다.”
Matrix Design Group의 비즈니스 개발 담당 부사장인 Brian Jones는 자신의 회사가 “다양한 형태로 하나의 특정한 우려 사항과 질문을 자주 듣는다”고 말했습니다. 하지만 주제는 동일합니다. 차량 대 차량 상호작용.
“우리에게 문제는 이러한 상호 작용을 완화하는 방법과 상호 작용이 발생할 경우 근본 원인을 식별하는 방법입니다. 조각을 분리하려는 최선의 노력에도 불구하고 우리는 이러한 상호 작용이 많은 작업에 내재되어 있음을 이해합니다. 위험 평가를 수행하여 사용 사례와 엔지니어링 솔루션 또는 기술이 도움이 될 수 있는 부분을 이해하고(문제를 해결할 수 있다고 생각하는 기술 범위를 좁히고) 다양한 솔루션의 파일럿 또는 시험을 위해 공급자에게 문의하는 것이 좋습니다. 새로운 기술을 구현하면 시설 안전이 향상되고 시설 운영에 대한 매우 귀중한 통찰력을 얻을 수 있습니다.”
Cavallaro는 "적절한 교육, 안전 문화 조성, 적절한 PPE 사용의 결합은 모두 중요한 작업자를 위해 창고를 더욱 안전하게 만드는 데 기여합니다."라고 말합니다.
국제안전장비협회(International Safety Equipment Association)의 지원을 받아 작성되었습니다.
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